一般可以根據(jù)不同的情況，焊錫絲也都會(huì)有幾種分類(lèi)的方法：
1、按金屬合金材料來(lái)的種類(lèi)來(lái)分：一般還可以分為錫鉛合的金錫線(xiàn)，純錫錫線(xiàn)，錫銅合金錫線(xiàn)和錫銀銅合金焊錫絲以及錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金錫線(xiàn)及特殊含錫合金材質(zhì)的錫線(xiàn)。
2、要是按錫線(xiàn)的助劑的化學(xué)成份的種類(lèi)來(lái)分：一般還可以分為松香芯的錫線(xiàn)，免清洗的錫線(xiàn)和實(shí)芯錫線(xiàn)以及權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。
3、若是按熔解溫度的種類(lèi)來(lái)分：還可以分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。
二、焊錫絲的工藝流程
1.對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)（按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)比例范圍嚴(yán)格執(zhí)行），原材料檢測(cè)合格才能轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部生產(chǎn)。
2.錫料的融化，將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中融化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面（為了防止錫料的氧化生產(chǎn)二氧化錫），將溫度調(diào)高輕微攪動(dòng)使之完全溶化。
3.錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中的熱以油，電加熱為言，也有很多的廠家是使用煤炭加熱，使用油，電加熱一般要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好的自動(dòng)控制，減少人為因素造成
的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。
4.擠絲，在焊錫絲生產(chǎn)制造過(guò)程中，錫料的擠壓是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如果擠壓時(shí)存在缺陷或者其它問(wèn)題的話(huà)都會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)候很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的焊錫絲產(chǎn)品，擠壓過(guò)程必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的控制，在焊錫絲的擠壓過(guò)程當(dāng)中切記要注意斷絲，按照生產(chǎn)要求可制圓絲，粗絲，錫絲的粗細(xì)可按照客戶(hù)要求生產(chǎn)。
5.繞線(xiàn)，操作時(shí)中繞線(xiàn)平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線(xiàn)時(shí)要規(guī)避繞線(xiàn)不勻，不齊等不良情況。
6.成品的焊錫絲檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
